傳統(tǒng)粉體測試方法快速簡易，測試結(jié)果可作為粉體流動性能的單點(diǎn)表征。但傳統(tǒng)粉體測試方法不具有科學(xué)的良好的重復(fù)性。

對于粉體流動性的測試而言，測試前取樣、裝樣過程中任何程度的壓實(shí)、振動及其造成 粉樣內(nèi)含空氣率的不同都會對測試結(jié)果參數(shù)造成很大的影響。因此傳統(tǒng)的粉體測試方法 無法作為一個(gè)評價(jià)粉體流動性的基礎(chǔ)的、可重復(fù)的方法。在傳統(tǒng)測試方法中，樣品之 前的包裝情況及加樣過程中操作者的區(qū)別，會帶來結(jié)果的相應(yīng)改變。作為科學(xué)的評估方 法，測試的是什么狀態(tài)的樣品，樣品是在什么條件下被測試的，都是必須可知并可控的 要素。

因此，AMETEK BROOKFIELD科學(xué)的可重復(fù)的粉體評估實(shí)驗(yàn)為樣品提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù) 測試條件如壓實(shí)等，使得不同批次、不同日期、不同廠家生產(chǎn)的粉樣的測試結(jié)果具有一 定的可比性。除了粉樣本身在測試前的體系情況外，其測試過程中的許多人工步驟使傳 統(tǒng)的粉體測試方法所得的結(jié)果很容易受到實(shí)驗(yàn)操作者加料手法的影響。因此，粉體的測 試迫切需要一種全自動的，重復(fù)性良好的，結(jié)果不易于受實(shí)驗(yàn)操作者影響的方法。

傳統(tǒng)粉體測試方法無法科學(xué)、完整地表征并定義不同粉體的類別

相對于傳統(tǒng)方法的單點(diǎn)流動性評估，AMETEK BROOKFIELD現(xiàn)代的粉體測試方法可對粉體在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的流動性曲線進(jìn) 行模擬、記錄及分析。這些完整的曲線及數(shù)據(jù)可以為不同的粉體產(chǎn)品建立系統(tǒng)的流動性指標(biāo)的數(shù)據(jù)庫，以便為新的產(chǎn)品的開發(fā)提 供避免發(fā)生任何流動性問題的系統(tǒng)的參考。

粉體在整個(gè)流程工藝中會遇到許多影響流動性的因素，如儲存、運(yùn)輸及在筒倉中受到的外力影響；流出料槽時(shí)在底部漏口形成的 拱架結(jié)構(gòu)；核心流動型容器，先進(jìn)后出流出方法帶來的“鼠孔”問題一周邊阻塞中間流動；在擠出或管流中遇到的流動不暢等。

AMETEK BROOKFIELD現(xiàn)代的粉體測試方法可以針對不同的問題，對每種工藝情況進(jìn)行流動性評估以確保粉體在整個(gè)流程中不會遇到阻塞問題。

傳統(tǒng)的粉體測試方法提供了流動性評價(jià)的單點(diǎn)指數(shù)，如流動后的堆積角度及松裝密度等。而AMETEK BROOKFIELD現(xiàn)代的粉體 測試方法在一次可重復(fù)的全自動的實(shí)驗(yàn)中，可提供粉體在流動中的流動曲線、流動指數(shù)、粘聚性指數(shù)、壁面摩擦指數(shù)、屈服應(yīng)力、 可壓縮性、密度曲線及能為筒倉、料槽、進(jìn)料器的設(shè)計(jì)提供建議性的拱架結(jié)構(gòu)尺寸、鼠孔直徑及料斗半角等參數(shù)。

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